Transformer un PF standard en bottomless

Salut à tous,

Comme vous l'aurez surement lu dans ma présentation ( ), je suis l'heureux propriétaire d'une lelit groupe 57mm avec ses portes filtres spécifiques :
- 2 becs (2B)
- 1 becs (1B),
- Bottomless (BL).

Au fur et à mesure de mes pérégrinations sur le forum, j'ai pu constater que "mon" BL est d'une architecture différente des BL lelit groupe 58mm... Je m'explique. Avec un BL 58mm, le filtre 2T d'origine vient quasiment affleurer le cul de la bête , alors que mon petit filtre 2T 57mm, tel l'escargot, est rentré à l'intérieur d'un bon centimètre !

Du coup, le spectacle majestueux de l'extraction réussie, qui ne crépit pas la cuisine, reste caché sous le laiton chromé. Sauf à me contorsionner, collant mon oreille sur le bar pour voir sous la jupe de la belle, je n'ai comme vision que les maigres gouttes et filets fuyant joyeusement le groupe vrombissant.

A force de gamberger, mon esprit enfantin trouve la solution ! J'ai 2 PF, dont un qui ne me sert jamais (le 1B). Donc je pourrais éventuellement le faire usiner, afin d'obtenir le modèle parfait ? Et ainsi ouvrir au monde le spectacle affriolant du café qui s'enfuit.

Usiner le 1T pourquoi donc? Car si je me loupe, il me reste le 2B, sur lequel visser le bec unique, et le BL ! Alors que si j'usine le BL, et que je le flingue (haute probabilité), je me retrouve comme un c**.

J'en viens donc à comparer mes PF, pour voir qui à la plus grande pour affirmer ma stratégie. Là, stupeur. En comparant mes PF, je constate que le 2B et le BL sont identiques (hauteur cylindrique égale), tandis que le 1T est bien plus réduit ! Je n'ai pas fait de photo comparative, mais vous pouvez essayer chez vous si le coeur vous en dit.

En gros, la ou le filtre 2T est rentré d'un bon cm sur le portefiltre 2B ou BL, il est à quelques mm du bord inférieur du PF 1B !

C'est donc décidé, le 1B va me servir de cobaye. Tel le chirurgien, je définis les cotes à retailler durant l'entretien préliminaire :





La partie "connectant" PF et manche sera à déterminer plus en détails, mais j'imagine qu'une coupe franche fragilisera trop l'équipage, et risque d'entraîner une amorce de rupture en cas de manipulation un peu trop virile. Du coup il faut que je détermine une section arondie, fluide, pour garder de la matière.

Il me reste à trouver :
- Une société qui pourra me déchromer la bête,
- Un fraiseur manuel qui saura me faire les 4 passes nécessaires (détourage du fond, mise à niveau, finition manche1 et finition manche 2),
- Un chromeur.

Si vous avez des idées, des connaissances ou des machines manuelles, je suis preneur !

Bien à vous,
X.

Salut,
J'ai vu quelque part un mec faire ca avec une perceuse munie d'une scie cloche (les scies cloche servant a faire des trous dans les plaques de platre)
cdt

Je verrais plus un tourneur faire le travail qui ne doit pas etre trés compliqué sur un tour.

Pas equipé, bonne chance...je ne m'y risquerais pas.

faire un trou dans un pf avec une scie cloche je veut bien le voir quand meme lol

Salut,

Tiens

Sur ces photos je l'ai aidé au foret car la cloche à 2 balles en avait fait d'autres avant et ne coupait plus grand chose.

Si tu cherche sur Google tu verra que tu peux le faire aussi avec une perceuse standard et même sans fil.

On devrait tous avoir un dynamos dans nos caisses à outil. Encore plus simple

Il y en avait qu'un et c'est moi qu'il l'ai
Et je prête pas mes outils

Eh bien hier matin j'ai fait à peu près la même chose que toi : scie cloche! La mienne étant en bon état, je n'ai pas eu besoin de percer après. Un bon coup de toile pour lisser les arêtes et zou! C'est parti.

C'est vachement rapide, même si j'aurai préféré déchromer puis rechromer après usinage, pour avoir un aspect impeccable, mais toutes mes demandes aux professionnels se sont soldées par un échec.

Bien joué Xav

Quand on voit le prix de certains PF Bottomless pour des machines de grandes séries
Des fois ça ne vaut pas le coup de s’embêter dans ce genre de travaux
A moins bien sûr d'avoir le matos du temps la passion et quelques PF en trop

Joli travail.
Attention cependant à la perceuse standard de ne pas glisser au début et de rester bien droit tout le long du perçage. Problème inexistant avec une perceuse colonne et un PF bien calé.

justement, la scie cloche présente l'avantage d'avoir un forêt-guide de centrage, il suffit qu'il soit d'un diamètre supérieur ou égal au trou central du porte filtre pour guider parfaitement la descente sans risque de glisser. pas besoin donc d'une perceuse à colonne même si ça facilite le travail. avec une perceuse manuelle il faut juste rester bien vertical à la main.

Exact, j'avais oublié ce forêt de guidage.
Après faut pas non plus prendre les scies cloches premier prix ou il y a 12 tailles différentes et qui ne sont que des taules arrondies emboîtées dans le support.

J'ai eu la même idée puisque j'ai eu en dotation avec ma Carola, un deuxième PF pour une tasse que je n'utilise jamais.
J'ai trouvé un trépan de 59 MM en hss qui devrait faire l'affaire et j'envisage d'utiliser mon support de perceuse pour le guidage (et aussi car je n'ai plus qu'une main)
Je ne manquerai pas de vous poster les étapes si je me lance, bien sûr.
Il me faut d'abord trouver une solution pour tenir le PF en place, de manière à n'avoir que la descente à gérer. Je vais sans doute le fixer provisoirement sur une planche le temps de l'opération. Moi aussi je réfléchis à trouver le meilleur diamètre pour laisser suffisamment de matière au niveau du manche et garder ainsi une bonne résistance lors du serrage.
Sinon je suis confiant car le laiton s'usine très bien, pour la finition, un coup de toile devrait suffire , je me contenterai aussi de l'épaisseur d'usinage qui ne sera pas chromée.
A suivre donc...

Bon, je vous avoue que pour l'instant, je n'ai pas encore réussi à dévisser le bec de mon PF. Si vous avez une proposition, je prends, mais gardez à l'esprit que je n'ai que ma main droite pour œuvrer...

Salut,
Moi je prendrais un chiffon, un étau,, et le bec coincé, et tournage de le PF dans le bon sens pour dévisser le bec ?

EDIT : ça dévisse beaucoup mieux une fois le porte filtre chauffé par la machine

Oui, si j'avais un étau...
Je vais essayer à chaud pour voir.

Tournevis dans le bec pour avoir plus de levier ?

Oui bien sûr, sinon je peux aussi percer le bec et le sacrifier mais bon, même si pas utile, je préfère préserver ce qui peut l'être. On ne se refait pas :-)

L'étau peut se remplacer par une pièce en bois où tu perces assez de trous pour y faire rentrer les becs, puis tu coinces le morceau de bois avec les guiboles.
Ou deux pièces de bois et deux serre-joints (enfin, ça me semble moins pratique à une main).

Merci Pig, après j'ai oublié de mentionner le fait que des guiboles, ben il m'en reste une qui est fonctionnelle, désolé d'être chiant. Je vais trouver car j'ai beaucoup de temps et d'imagination. En fait, le plus important c'est la motivation, tout le reste ce ne sont que des difficultés. Sinon, j'aurais déjà une automatique...

Pourquoi ne pas scier le bas du porte filtre tout simplement au lieu de percer?

C'est pas si simple de scier droit et propre. De plus j'ai une bonne expérience de perçage avec scie trépan et je le sens bien. Reste plus qu'à...
Je posterai des photos une fois terminé, promis...

un boulon/ecrou/rondelles dans le trou de bec qu'on a enlevé , on sert, on met dans le mandrin de la perceuse à colonne qu'on fait tourner. Puis disqueuse avec disque à tronçonner fin pour inox.

Oui, si j'avais 2 mains, une perceuse sur colonne ou un tour...
Ma disqueuse, jamais plus utilisée depuis, pas fou!