Rocket Raspberry MK2

Quel courage et quel talent !

merci les mecs! ca m'encourage pour la suite

Punaise, le taf ! J'espère que tu éclateras le record du kilomètre départ arrêté
Sans plaisanter : ça m'impressionne le boulot que tu fais. J'attends les résultats avec impatience !

Je ne suis pas fan d'électronique à part les grosses batteries de transistor et les gros transfo dans la hifi. Mais je suis quand même capable d'apprécier la difficulté qu'il y a à mettre tout ça en œuvre [Vous devez être inscrit et connecté pour voir ce lien] je suis impressionné bravo

Y'a pas mal de transistors intéressants [Vous devez être inscrit et connecté pour voir ce lien]. Y'en a même pour quasiment tout faire quand on y regarde...
Alors finalement entre des transistors de puissance et des variateurs, interrupteurs, etc... Je ne pense pas que ça change tant que ça la durée de vie ni la solidité...
C'est plus les condensateurs chinois ou résistances avec des défauts d'origine ou des variations importantes de valeurs qui font mal dans l'électronique moderne je trouve...
Après, c'est du choix personnel, moi j'aime bien l'idée tant que ça ne vire pas a l'excès et que ce soit réparable facilement...
La vu que c'est lui qui le fait, ce sera réparable. Éventuellement, il pourra même inclure un code de debbug pour diagnostiquer rapidement une panne...
Enfin, perso, si j'avais les capacités, la motivation, le temps et l'argent de me lancer, c'est ce que je ferais...

Un simple variateur de vitesse pour moteur AC suffit pour faire varier la pression?

Ca veut dire qu'il suffit d'un potentiomètre et d'un mano installé en série quelque part sur le chemin de l'eau, pour transformer une machine automatique 9 bars en machine à pression variable dont la pression évolue à mesure qu'on tourne le bouton du potar, whoua!!
Le pressure profiling sans levier ni machine onéreuse! (bon, on est d'accord, tourner un bouton et abaisser un levier , c'est pas pareil !)

Bah c'est le principe du paddle d'être un variateur pour la pression.

en fait tu peux pour pas cher implémenter un potar qui fonctionne en 220V direct (basé sur le variateur de lampe halogène il me semble), il y a des posts sur Home Barista.
par contre 220V tu as intéret à bien isoler ton potar de l'humidité!
et puis ca reste du manuel (pas pilotable via électronique).

c'est pourquoi j'ai pris un montage électronique qui se pilote en 5V, totalement isolé du 220V.
l'idée derrière serait de mettre un algorithme type PID pour appliquer un profil de pression ou bien juste se synchroniser sur une valeur en bars:
aujourd'hui avec mes tests sur mon E61, il m'est difficile de jouer avec la pression. je m'explique:
lorsque tu montes 10 bars sur la galette et qu'elle laisse passer très peu d'air, tu as beau couper la pompe la pression reste à 10 bars et descend petit à petit (ou plus rapidement en fonction de la mouture). du coup je peux difficilement redescendre à 3 bars pour remonter à 7, par exemple.
également, je ne peux pas dire qu'une valeur (80%) équivaut à 7 bars.
d'ou l'intérêt d'une correction automatique par électronique.

le paddle qu'on voit sur les Marzocco fonctionne peut etre différement, et puis peut être que l'E61 n'est pas le meilleur candidat pour le pressure profiling...

le paddle La Marzocco, Slayer et co ne sont pas différent de celui de ton E61,
C'est pré-infusion, extraction et stop.
Apres oui sur certaines tu as l'option avec mini pompe rotative style Fluid o Tech pour le "pressure profiling"

Je crois me souvenir qu'ils utilisent des pompes à pression variable mais ça vaut dans les 200 euros au catalogue, je crois! Je ne sais plus où j'avais vu la référence.

De mon côté, faire varier la pression "manuellement" via un potar me va bien (je suis hors sujet!) mais il y a effectivement ce problème de faire tomber progressivement la pression. Abaisser la tension de la pompe ou la proportion d'énergie qu'elle reçoit ne suffit pas?
Ca m'aurait bien dit d'essayer sur la Family! (enfin, je dis ça mais mon projet de levier n'avance pas beaucoup!!)

Chez FoT, il y en a une alimentée en 24V CC. Pas idée du prix.

Abaisser la tension de la pompe ou la proportion d'énergie qu'elle reçoit ne suffit pas?

dans mes tests, sur ma machine, à 10 bars si je coupe la pompe, la pression s'évacue lentement au travers de la galette. il faudrait peut etre pouvoir commander l'EV3 pour relâcher la pression, mais je ne me suis pas penché sur la question (on peut commander ça électriquement?). peut-etre que sur une autre machine cela serait différent.

Chez FoT, il y en a une alimentée en 24V CC. Pas idée du prix.

pas si cher que ça chez eevad
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Si on coupe la pression, oui, mais si on ne fait que réduire la "puissance" arrivant sur la pompe, un peu comme lorsque on appuie moins sur le levier pour laisser baisser la pression?

Il me semble que c'était une pompe spéciale à puissance ou vitesse variable, faite pour cet usage, je crois. C'était pas le même joujou.

Si on coupe la pression, oui, mais si on ne fait que réduire la "puissance" arrivant sur la pompe, un peu comme lorsque on appuie moins sur le levier pour laisser baisser la pression?

si je baisse la puissance j'observe le meme comportement.
peut etre que [Vous devez être inscrit et connecté pour voir ce lien] pourrait ajouter plus d'éléments sur ce point, il teste aussi la même fonctionnalité (avec un équipement différent, cf son topic)

sur un levier on a un comportement différent, il y a un "retour" de pression qui serait possible... mais là on est sur une pompe avec mise sous pression de la tuyauterie, et la pompe dispose d'un anti-retour, c'est probablement là le hic

Un membre du forum l'a déjà fait... Sur une Rossi...
Mais la question est, ne vaut-il mieux pas jouer sur la fréquence de l'alternatif ?
Après tout, la pompe doit varier à 50hz (soit 50 mouvement par seconde avec l'échange de la phase et du neutre). Ça me parait plus cohérent que l'intensité ou le voltage...

Effectivement, il me semble que ces variateurs de puissance ne jouent pas vraiment sur l'intensité ou sur la tension, c'est plus compliqué, il me semble.
Pour la vitesse, ça marcherait plutôt sur des moteurs alimentés en tension continue car leur vitesse est déterminée par la tension qui les alimente. Il est assez facile de faire varier une tension.
Un moteur alternatif monophasé, lui, voit sa vitesse réglée par sa fréquence, c'est nettement  plus compliqué. Par exemple, le moteur de ma platine vinyle comporte une carte électronique avec un quartz pour déterminer la vitesse de rotation mais il n'y a qu'une vitesse, très précise, 33t/min.
Si on ne recherche pas la précision mais la variabilité et le cout faible, comme dans notre cas, il y a les cartes électroniques comme celle utilisée par Robin, employée pour faire varier la puissance des nouvelles lampes ou celle des moteurs monophasés. Ces variateurs de vitesse de moteurs monophasés utilisent un autre principe, je crois, plus compliqué, pas seulement axé sur la fréquence.

Reste le problème de la baisse de pression...

Plutot ca, la pompe FoT (350 € HT )
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Ouch!

Et un variateur à tubes (quitte à évoquer l'audio), c'est pas possible?! I am rigoling...

Pour le profil de pression, si j'ai bien compris, le plus intéressant est de contrôler le profil de montée et les paliers.
Ensuite, il semble qu'il est plus intéressant de contrôler le débit.

Ce que j'ai compris :
montée lente de la pression en pré-infusion.
cette phase permet de mouiller la galette de façon homogène sans venir bloquer les fines au fond, ce qui augmente le colmatage. Procéder ainsi permet de diminuer encore plus la finesse de mouture, ce qui augmente le corps de l'extraction.

Une fois la pre-infusion passée, quand la première goutte tombe, on va gérer le débit d'écoulement. Qui est aussi lié à la pression. Mais plus facile à gérer en débit, par le biais du poids de liquide par exemple.

Une fois la pression maximale obtenue, je tente de maintenir le débit et c'est la pression qui baisse ...mais je ne suis pas une référence!

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à regarder, ça peut t'intéresser...

ca y ai j'ai passé ma commande pour un PID auber et un capteur pression sur ebay.
je vais connecter cela sur ma rocket giotto evo avant de faire comme [Vous devez être inscrit et connecté pour voir ce lien] à remplacer le PID par un raspberry.

pom pom pom…Un déterrage ?

Je me souviens plus si j'ai transmis l'info ailleurs que dans ma restauration de cimbali alors voici :
Un module de controle de la pompe par la puissance… en 220V bien entendu… et pour moins de 4€ livré… bref, ça se tente non ? ^^
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Mouais 2A sur du chinetoque ça doit plutôt faire pour 70/100w en réalité.
Je serais toi je chercherais plutot du 5A et n'hésite pas à en prendre 2 ou 3...

PWM, çà ne convient pas...

Pourquoi pas? Ca fonctionne aussi bien sur moteur à courant continu que sur moteur asynchrone. Il faut peut etre un petit filtre capacitif en sortie par contre? Les spécialistes?