Santos 6, transformation doserless

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bonjour Bracam !

Mais tu l'as retrouvé ton post alors !!! Et comment as-tu fais ?

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Salut,

Voici quelques photos de la modification en cours.

Pour remplacer le doseur, j'ai subitement pensé aux raccords PVC ....certes pas trop esthétiques mais faciles à travailler, offrant pas mal de combinaisons de montage.
Wouais je sais...! certains penseront à une descente d'égout surtout avec ce qui en sortira! mais bon..! une fois peint en rouge comme la culasse, on oubliera cette remarque !

Je le disais à Bracam, mon seul soucis sera très probablement l'électricité statique engendrée avec ce matériau. Aux essais, je verrai bien, et au besoin j'ai prévu de recouvrir la paroi intérieure d'une fine tôle d'aluminium roulée pour limiter ce problème.

Pour ce qui est de la mécanique, j'ai tout démonté, nettoyé une par une toutes les pièces, j'ai poncé à nu la culasse vu cette peinture martelée présentait des éclats par endroits. Je l'ai repeinte en rouge.
Le socle ne présentait pas d'éclats, je l'ai dégraissé, poncé par brossage pour conserver son aspect martelé, puis l'ai repeint en gris métallisé.

J'ai changé les deux roulements du rotor et mis un jeu de meules neuf.
Après remontage, j'ai vérifié l'entre fer des meules à l'encre, la portée d'effacement de l'encre représente les 3/4 de la circonférence dès la première friction ce qui est vraiment négligeable.

De toute manière, cette portée n'est pas réglable, elle dépend de l'alignement de l'axe du rotor avec la molette de réglage mouture où est fixée la meule supérieure.

Ne serait-ce que le jeu infime du filetage de la molette sur la culasse, fait que l'on ressent plus ou moins une friction cyclique irrégulière lors de l'entrée en contact des meules. Donc pas de soucis de ce coté là pour ceux qui s'en inquiète.




















En attendant la suite, je vais vite me taper un expresso moulu au I-Mini !

+ Maumo

Très beau travail. Vivement la suite...
Concernant le poncage et la peinture, peux tu donner plus de détails ? Genre comment et avec quel matériel ?
Merci

edit : ah, et cette histoire de test des meules à l'encre, j'y comprends vraiment rien !

salut

exemple de transformation





l'entonnoir inox a été acheté en quincaillerie et la pièce d'adaptation
en merisier
à plus

Bonjour,

Joli et vraiment rustique ! chapeau Achill pour ce magnifique travail.

Aujourd'hui, je m'affaire à la trémie de remplissage selon le même procédé que la chute.
En fait, je garde la base de la trémie d'origine, puis j'ajoute un manchon coupé à la demande ainsi qu'un bouchon de visite identique au silo de descente.

Il me faut pour des raisons d'encombrement que la hauteur hors tout ne dépasse pas 38,5cm. Actuellement sans trémie la hauteur est de 33,5mm.
J'ai la possibilité de gagner 1cm en remplaçant les caoutchoucs des pieds par des moins hauts.

Ensuite, je peux gagner encore 2.5cm en coupant le carter inox qui n'est d'autre qu'un morceau de tuyau de poële de 140 rainuré. Ces opérations me laisseraient donc 8cm de dispo pour la trémie. Là, c'est une autre paire de manches, vu qu'il me faudra tout redémonter pour ce faire.

Bon allez....un expresso et au boulot !!!!

+ Maumo

Encore quelques photos et comparaisons du " I- Maxi"...le voici à coté de son neveu presque terminé et raccourci à son maximum.
Quoi que je peux encore le descendre d'1cm en remplaçant les supports caoutchouc par des plus courts.
Il me reste à modifier l'ajustement du support porte-filtre pour qu'il soit 100% opérationnel.

Très chouette !
Tu as testé ? (j'aimerai bien savoir ce que donne le PVC...)
Côté esthétique, si le "doseur" peint est plutôt chouette, en revanche les chapeaux font vraiment canalisation égout je trouve... J'aurais du mal avec ça dans ma cuisine (et pourtant, j'ai une Audrey...). Enfin, les goûts !...

Dans tous les cas, beau travail (et j'imagine du boulot pour réduire la hauteur...)

Les deux bouchons seront peints en gris métallisé comme le socle.

Les essais s'avèrent concluants. Très peu d'électricité statique dans la descente. De toute façon le bon petit pinceau est nécessaire ne serait-ce pour vider le tunnel. ainsi qu'une brève mise en route à vide pour dépoussiérer après broyage comme préconisée par Bracam.

En conclusion, je suis quelque part un peu déçu sur la qualité de broyage par rapport au I-mini Ascaso.
Pour obtenir la finesse de mouture que demande la Giada , il faut faire gueuler les meules ce que je n'aime pas beaucoup.

J'en déduis que les meules coniques sont beaucoup plus précises que les plates. Mais bon... ce n'est que mon analyse !

Maumo

Salut maumo,
Tu es bien le premier qui n'est pas satisfait de la qualité de mouture du Santos et puis tes meules qui "gueulent" me font penser que tu dois avoir un problème avec le parallèlisme de tes meules. Le mien qui est un 6A première génération, une bonne vingtaine d'années n'engendre aucun bruit suspect même quand les meules sont quasiement en contact pour faire du "talc".

Salut Christian 16

Lorsque je dis les meules "gueulent", je dis que pour obtenir la mouture aussi fine que le I-mini, je suis obligé de les faire entrer en contact (d'où ce bruit).

En ce qui concerne la planéité ou parallélisme, j'ai fait le test de l'encre sur les 2 meules (neuves et d'origine). En tournant manuellement le rotor et en vissant la molette de réglage jusqu'au premier contact, j'ai l'encre qui disparait sur les 3/4 de la circonférence des deux meules. Donc, je pense avoir un parallélisme relativement correct. J'ai également remplacé les deux roulement de palier.

Maumo

Suite et fin du chantier:

J'ai finalement réglé le problème de granulométrie. Il s'agissait en fait d'une bavure infime sur la portée de la meule dormante.
Le moulin est à présent opérationnel, il remplacera le I-mini lorsque celui-ci aura rendu l'âme.







Maumo

Maumo a écrit:Suite et fin du chantier:

J'ai finalement réglé le problème de granulométrie. Il s'agissait en fait d'une bavure infime sur la portée de la meule dormante.
Le moulin est à présent opérationnel, il remplacera le I-mini lorsque celui-ci aura rendu l'âme.

Maumo

Bonjour Maumo,

quand j'ai démonté mon n°6, j'ai nettoyé les portes meules (meme si une de mes meules est rouillée et donc n'est plus plane) comme j'ai pu.

Aprés remontage miracle, aucun bruit de frottement meme lorsque je suis très très proche.

...Par contre, dès que j'ai mis du café, ca s'est remis à hurler, et même à vide d'ailleurs, ca hurle plus "tot" dans les réglages (comprendre par "tot", plus grossier)...comme si du café se met sous les meules et que mon serrage des 3 vis n'est pas suffisant :

As tu testé avec du café ?
As tu serré les meules comme un bourrin ?

Merci

Salut Modano,

Oui bien sûr j'ai testé avec le café pour me rendre compte de ce qu'il en sortait.
Les meules doivent porter sur une surface bien propre et exempte de scories ou autres dépots de mouture.
J'ai serré les meules modérément sans plus.
A ta place, je viderais le café si il en reste, ensuite, je dévisserais et enlèverais la molette de réglage est ferais un essai à vide pour savoir si bruit persiste.
Si oui, je démonterais la meule tournante ainsi que sa platine pour voir si un corps étranger ne s'est pas foutu dessous. Vérifie également si la clavette demi -lune est bien en place sur l'axe.
Donnes des nouvelles
Maumo

Salut!
J'ai fait l'acquisition d'un 6A il y a dix jours et je compte virer le doseur pour le remplacer par un cône du genre de celui du mazzer mini. J'ai un ami qui peut me le fabriquer en alu et il est d'accord... Il m'a demandé les dimensions qu'il devrait avoir et là je me suis retrouvé tout bête...
Vous avez les dimensions de ce cône mazzer ou le moyen de les trouver? A part la sortie de café et les trous de boulon y-a-t-il autre chose à modifier?

Si vous avez déjà pris les mesures idéales du cône les avez-vous gardées dans un coin??? Je suis preneur car j'ai un peu peur de me planter si je les prends moi-même...
Merci! Photos promises si ça se fait...

Salut

Pour ma première participation à ce forum, je vous fait part de mon petit bricolage.
Inspiré par ce forum et par tout plein d'infos glanées sur le web, je me suis décidé à transformer mon Santos 6A.

J'ai donc choisi la solution PVC en travaillant un raccord 100/40.
La difficulté consiste à réaliser la découpe du rectangle aux bonnes dimensions, le tout centré et avec les découpes latérales obliques => merci Dremel
Le puit d'évacuation du café moulu part vers la droite, il faut donc adapter la découpe.

Un seule vis suffit pour verrouiller le raccord du fait des découpes obliques, ça limite aussi l'encrassement.
Il me reste à optimiser l'espace entre la sortie du cône et le porte filtre en rajoutant un soit un bout de tube, soit un petit raccord courbé 22°,30° ou 45°, à voir.....






La trémie a quand à elle été réduite au maximum = encombrement minimum mais suffisant pour faire 2 cafés
A+

Bienvenu !
Joli boulot !

en terme d'ESD ca donne quoi?
ça colle pas de trop?

ESD ??? ça veut dire quoi ?
Je n'ai pas de problème électricité statique pour l'instant, le flux de café moulu sort par la droite et le tourbillon le propulse vers le bas à gauche.
Il faut donc excentrer le porte filtre vers la gauche pour tout récupérer
Je vous tiens au courant.........

Bonjour à tous, j'apporte ma pierre à l'édifice en vous présentant les modifications de mon Santos 6A.

Evidemment je me suis fortement inspiré de ce que l'on peut trouver sur les forums (Merci Bracam) et le net...

Le cône est réalisé avec un raccord inox de fumisterie 125/120 dans lequel rentre en force un entonnoir alu découpé à 120, le tout "soudé" au joint silicone.

Le support porte filtre avec du profilé acier (partie inférieure) et alu (partie supérieure).
Le gros avantage c'est d'avoir les mains libres pour vider au pinceau le tunnel d"éjection et récupérer 100% de la mouture.

Il me reste à trouver un couvercle à adapter sur le Cône et une pétite trémie.

pas mal, ta pas trop galérer pour découper le passage de tunnel dans le raccord inox?

Non pas trop, j'ai reporté l'ouverture et l'emplacement des vis à l'aide d'une chemise plastique transparente sur le doseur et fait la découpe en prenant une petite marge de sécurité avec une meuleuse d'angle (Mieux vaut ne pas avoir la tremblotte...)
Ensuite il faut être patient et limer petit à petit pour que le tube se positionne au plus juste sur la sortie du tunnel.