Expresso et impression 3D

Oui oui c’est sûr que bambu est au dessus de elegoo en matière d’imprimante fdm.
Pour prusa n’hésites pas à te penchez dessus ils sont leaders avec bambu. D’ailleurs le slicer ( le logiciel qui te permets de trancher ta pièce pour ensuite être imprimée) de bambu est issue de celui de prusa.

Utilisateur de bambu et de prusa, je ne peut que soutenir la supériorités de bambu suer tout ce que j'ai eu en machine, en plus d'être très accessible en prix.

Ah oui? Sur quels points en particulier tu les trouves supérieures?

La partie software est largement mieux fichue, et le hardware est bien mieux finis en plus d’être beaucoup moins cher.
L'ams tourner super bien alors que j'ai eu que des soucis avec le mmu de chez prusa.
Et après rien que en vitesse ca sort bien plus vite sur mes bambus que mes prusa

Les Bambu tombent en promotion du vendredi fou (Black Friday) demain. Je pense y aller avec une P1S + AMS. Bref, je vais me gâter un peu. Je vous tiens au courant.
J’ai regardé les Prusa mais on ne parle pas du même budget. Et je n’ai lu que des choses bien sur les Bambu.
Merci encore à tous pour les retours et avis.

Si tu a pas besoin de faire des filaments avec enceinte fermée, une A1 fait très bien le boulot aussi, si jamais =)

J’ai commandé la P1S + AMS. Je ne voulais pas trop me limiter dans les types de filaments, surtout que certaines pièces devront avoir une bonne résistance mécanique ou résister à la chaleur.
Je vais relire le sujet ici pour imprimer des trucs que vous avez partagé quand elle sera livrée.
Vos conseils m’ont bien aidé à prendre ma décision, merci!

très bonne imprimante sur le papier, on doit pouvoir faire à peu près tout avec. n'oublie pas de prévoir de la colle pour tartiner la plaque, car les bambu labs semblent avoir une plaque pas très adhésives d'après ce que j'ai lu

bonne impression à toi, je vais essayer de poster le source de mon socle pour porte-filtre, il me semble bien fonctionner après un petit mois de tests et ajustement. il m'est venu une idée complémentaire que je vais tester avant de poster... donc surprise prochainement !

[Vous devez être inscrit et connecté pour voir ce lien] curieux de voir ça.

Oui apparemment en 2024 on doit encore mettre de la colle sur le plateau de certaines imprimantes je plaisante bien sûr! Enfin tu dois quand même en mettre car oui tu vas avoir des problèmes surtout quand t’utilise d’autres matériaux que du PLA. amuse toi bien avec ton imprimante et hésites pas à partager j’ai très envie de voir tout ce que tu veux faire avec

pour illustrer mon impression d'hier soir :

deux versions, dont 1 pliable pour économiser de la place en rangement :


les 2 dépliées l'une à côté de l'autre :


édition : j'ai ajouté les liens pour récupérer les fichiers d'impression 3D

Version fixe : [Vous devez être inscrit et connecté pour voir ce lien]
Version pliante : [Vous devez être inscrit et connecté pour voir ce lien]

Alors petit retour, je découvre un nouveau monde...
1) L'impression à partir de fichiers tout prêts (et bien conçus) est super facile. C'est le coté très positif. La Bambu P1S est (très) rapide, fiable, très facile pour un débutant et je ne regrette absolument pas l'achat de l'AMS qui permet d'imprimer en plusieurs couleurs ou plusieurs matériaux. Je n'ai pas encore poussé la recherche sur la compatibilité entre matériaux. Exemple: du PLA pour certaines parties, et de l'ABS pour d'autres qui auront, par exemple, des contraintes mécanique ou de température plus importantes... Peut-être que le plus simple serait d'imprimer séparément et d'assembler en collant après? Sinon, si quelqu'un a déjà mélangé les matériaux, je suis curieux de son retour.
2) La conception d'une pièce n'est pas du tout aussi facile que son impression. Les structures internes pour avoir une résistance max par exemple, ou simplement apprendre à dessiner la pièce sur Fusion en 3D. On voit que c'est un métier... Dessiner un entonnoir pour mouture, ça va (en encore, c'est un peu laborieux   ). Mais concevoir une pièce qui devra résister, être durable, ou simplement pouvoir être imprimée correctement, ça prend des connaissances que je n'ai clairement pas... Ça va prendre du temps (beaucoup) et des essais/erreurs puisque justement, je ne maitrise pas (malgré ma très lointaine formation technique). J'imagine que des compétence en moulages de pièce aurait été précieux. Je n'ai pas ça. Je vais donc utiliser du jus de cerveau.

Bon, je m'amuse comme une petit fou et j'apprends, c'est le principal. J'ai depuis un bout de temps l'idée de me faire une base pour mon 1Zpresso J-Max avec moteur à vitesse variable. Je voulais le faire usiner en alu mais finalement, je vais le dessiner sur Fusion 360 et essayer de l'imprimer. Ça devrait m'occuper pour 1 an  

Coller de l'abs c'est pas très résistant, et imprimer des matériaux avec des températures d'extrusion bien différentes je sais pas si c'est une bonne idée. Couleurs différentes, ça oui, mais déjà même différents pla (genre woodfill ou autre charge) faut tester... Garde en tête que ces petites imprimantes domestiques sont des outils de prototypage, les solutions d'usinage ou de moulage restent encore les meilleures pour des objets solides

[Vous devez être inscrit et connecté pour voir ce lien] en fait il existe des filaments exprès pour remplir les zones et améliorer la solidité des impressions. tu as une très bonne imprimante et avec le temps tu apprendras à en tirer partie. pour moi c'est un vrai métier de faire des objets parfaits, car il faut comprendre la notion de résistance des matériaux et concevoir les objets en tenant compte des contraintes d'ingénieries associées. En même temps faire des funnels ou des socles n'est pas très compliqué et comme pour tous les créateurs il faut faire des itérations, plein d'impressions avant d'arriver au modèle définitif.

Même avec un semblant de formation dans tous ces sujets, je passe un temps important à mettre au point toutes mes pièces, car malgré des mesures au pied à coulisse ou des calculs, le PLA et le PETG restent quand même faible en matière de résistance en comparaison à du filament carboné. L'ABS est bien plus solide s'il est conçu d'une certaine manière et imprimé également dans un certain sens. certains filaments sont faible ou fort en cisaillement, donc il faut pas réfléchir à faire le moins de support possibles, mais dans quel sens vont s'exercer les contraintes par rapport à son usage. c'est tout un art, sans compter de jongler avec les paramètres pour obtenir un résultat professionnel.

J'utilise essentiellement l'imprimante pour faire mes accessoires de menuiserie et de bricolage. pour ça c'est top, je fais mes gabarits, des socles pour certains outils, et j'ai même fabriqué un socle pour ma télécommande d'apple TV à poser parfaitement à portée sur mon vélo (je roule avec zwift). du côté café, je fais comme je l'ai dit des choses mais pas trop car j'ai assez peur de la contamination bactériologies, la mouture de café pourrit très facilement et il est prouvé que des particules rentrent entre les couche imprimées contrairement aux produits moulés. du coup je jette et réimprime régulièrement tous mes petits accessoires comme les socles.

je prépare actuellement une autre création et je vous la posterai quand j'aurai fini la mise au point

Alors mixer des matériaux c’est pas trop jouable, l’avantage du coup c’est que tu peux faire des supports dans une matière et imprimer ta pièce dans un autre (je sais plus si c’est ABS PLA qui colle pas entre eux ou si c’est avec du petg) l’ABS ou l’ASA (plus facile à print) sont beaucoup plus résistants que le PLA (à impression identique) le petg est moins rigide sans être flexible c’est pas mal mais ça adhère différemment sur le plateau.
Après on a beau dire mais le pla c’est quand même 95% des usages et avec les bons réglage, les bonnes façons de print c’est très résistant à la torsion ou au choc par exemple par contre ça se déforme un peu à la chaleur.

Pour concevoir les pièces c’est sûr que c’est pas simple au début mais ça vient à force de faire ça vient, au début tu fais des trucs basiques et ensuite t’as besoin d’un truc en particulier donc tu vas te buter pendant 20-30-40 min dessus et tu vas réussir et t’auras appris une nouvelle fonction de fusion, hésite pas à regarder YouTube c’est blindé de tuto. Après plus tu vas concevoir, plus tu vas penser à « comment je crée ma pièce pour qu’elle soit simple à imprimer » , plusieurs parties, à non pas d’angles comme ça car ça peut pas s’imprimer proprement, pas de trous comme ça … c’est super intéressant, si jamais t’as besoin je connais pas tout mais je suis plus calé en impression 3D qu’en expresso ^^

Merci à tous. Petit exemple d’un raccord en Y que je viens d’imprimer en PLA (moins de 20 mns), qui me permet d’utiliser le porte rouleau externe ou l’AMS mais sans débrancher les tuyaux PTFE. Même les filetages sont beaux, je suis impressionné (mais malheureusement, je n’y suis pour rien ). On est loin des surface gomme à mâcher ou type crépis auxquelles les imprimantes 3D m’avaient habitué.

Bonjour,
C'est devenu courant de faire réaliser des pièces à partir d'un modèle 3D, surtout pour celles qui sont anciennes ou en rupture de stock.