conception d'un groupe levier libre de droits collegiale

Pour les fonderies d'aluminium c'est pas de l'argile verte (et pas du sable) qu'ils utilisent?

Mon frère, c'est trop bête, quand tu repasseras dans le coin je te ferais rencontrer le pote fondeur/métallo/sculpteur, vous aurez des choses à vous dire !

carrément! et tu devrais lui montrer les groupes de l'automatic, peut être qu'il se sent de faire un truc dans le genre?

[Vous devez être inscrit et connecté pour voir ce lien] Si on a besoin de faire une pièce "précise" pour la machine a levier, sa doit valoir le coup de creuser la chose je pence aussi

[Vous devez être inscrit et connecté pour voir ce lien] je suis aller voir sur wikipedia et a priori dans certain sable de fonderie le liant c'est de l’argile, ya peut être un rapport entre les deux?

ben la pièce précise c'est le groupe, tout le reste existe en générique....à moins de faire une rampe "d'admission" en laiton moulé comme sur l'internazionale, mais ça commence à faire beaucoup de fonderie!

Je me rends pas bien compte à quoi se ressemble enfaité, tu n'aurais pas des photos?

des photos de groupes levier?

Ouai que je me fasse une idée du genre de truc qu'il faudrait faire

je comprends mieux pourquoi tu penses pouvoir couler un groupe dans ton garage, si tu ne vois pas précisément l'affaire...ça fait dans les 8 kilos de laiton un groupe de faema, de zenith,etc....pour les petites rien à voir, ça fait à peine voir même pas un kilo, c'est déjà à mon avis plus envisageable en mode roots....amener 8 kilos de laiton à température et la garder assez longtemps pour une coulée sans défauts il me semble qu'il faut un équipement plus conséquent en fait, mais peut être suis-pessimiste?
pour les photos, il y en à plein le forum, je ne sais pas laquelle choisir, alors je t'envoie arbitrairement vers le topic de l'AUtomatic, il y a des photos du groupe, et un lien avec la vassal de rotchitos dans le premier post de pootoogoo :
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Mes craintes à moi ne sont pas trop du côté de la fonte, je pense (j'en suis pas sûr vu que je l'ai jamais fait) pas que sa soit un souci de tenir 8 kg en température.
J'aurais été plus pessimiste sur le moule, si le groupe avait des formes complexes avec des canalisations dans la masse etc., là sa aurait vraiment été chaud.

Je ne pence pas y arriver du premier coup, ni que se sois simple, je me propose d'essayer par ce que j'aime la démarche et je pense que c'est possible, que ça vaut le coup de tenter. Il y a rien à perdre que de l’expérience a gagné.

tu semble déterminé, y a pas de raison que tu n'arrive pas à quelquechose .En effet les canalisations sont toutes perçables après le moulage, par l'exterieur, sur les groupes que j'ai démonté...

Sont toutes percées

C'est déjà une bonne nouvelle

Déjà, il faut que j'arrive a couler quelque chose de propre, lisse, et plein. Sa passe par trouver un bon support pour le moule.

Après si tout colle il faudra se prendre un peu la tête pour concevoir un groupe personnel, même s'il se base sur un existant, et là c'est déjà beaucoup moins mon truc. Pour faire quelque chose au top il fraudait le modéliser et l'imprimer en 3D et sa j'y connais strictement rien.

ça je sais faire, je me demandais justement quel logiciel utiliser.Pour moi j'ai un logiciel dont je ne peux exploiter les productions légalement, mais il existe des alternatives open source.je viens de telecharger blender, faut que je me penche dessus....après en effet on pourrait imprimer le moule en 3d en matériaux qui réagit comme la cire...

mais est-ce que pour une forme simple comme celle d'un groupe on ne peut pas fabriquer un moule en acier d'un alliage particulièrement résistant à la température, qui soit réutilisable, vu que le laiton fond à plus basse température?

Parfait!
Bha je sais pas trop bonne question, comme sa je dirais qu'avec de l'acier il y aurais un effet de dillatation du a la température même si sa ne fond pas, pas sur qu'un minéral bouge.( es-que sa ferais pas effet brasure entre l'acier et le laiton?)
Après il faut le fabriquer le moule en acier, comment ?  

en l'usinant ?en plusieurs parties...

a la main steel au dremel?

Pas sur que sa soit a notre porté sa par contre, il doit falloir du lourd pour fraiser un bloque d'acier avec précision.

j'ai un copain qui vient de s'offrir une fraiseuse.pas numérique, mais balèze.après comme disais brezeme, la fraise s'usera plus vite ,mais on peut usiner du dur....pour un moule en acier il faut voir aussi du coté de l'electro-érosion dont nous parlais aussi le sus-cité, c'est justement fait pour attaquer facilement les plus durs des métaux...

Si c'est aussi fiable et que tu peux le faire, c'est sur que sa serai plus pratique d'avoir un moule permanent que d'avoir à imprimer un objet et faire un moule a chaque fois(quoi qu'avec la sable sa a pas l'air si fastidieux)

et imprimer un objet en plastique (imprimante 3D) puis s'en servir pour faire un moule?
il y a meme des bobines d'impression spéciales qui de dissolvent à l'eau
un logiciel simple que je connais bien, c'est Sketchup (google), il y a une version gratuite

r0bin a écrit:et imprimer un objet en plastique (imprimante 3D) puis s'en servir pour faire un moule?

Carrément c'est de sa dont on parlait au milieu de la page, je pense que c'est comme ça qu'on serait le plus précis, imprimer la pièce avec une bobine steel cire, la mouler avec du béton, faire fondre la pièce et couler à la place ou imprimer avec une bobine de plastic dur et l'utiliser directement comme matrice pour le moule en sable.

oui, c'est l'idée, sinon il faut sculpter de la cire....ketchup est open source mais issu de gougueule, du coup un logiciel de l'univers linux serait plus dans l'esprit...et pour sauvegarder en autre chose que .skp il faut la version payante, non?on peut sortir du .stl ?

tu as un plugin gratuit pour export STL qui lui est un format libre
apres blender il parait que c'est très bien aussi

C'est génial d’être plusieurs avec des connaissances différentes qui se complètent pour le projet! Je pige keudal à ce que vous dites

Sinon a la forge près de chez moi il n'ont pas de sable il ne coule rien...