Restauration de La Cimbali Junior

J'ai si tu veux le capillaire. Mais il me faut la dimension de l'écrou côté hydraulique (les manos ont eux tous les mêmes dimensions)

Salut @metasystem ! C'est très urbain de ta part !
Il me reste une question avant de me mettre en chasse de raccords pour le débimètre et tout l'toutim…
Ce qui me bloque actuellement, c'est la question de savoir OU PLACER LE PIQUAGE MANO POUR AVOIR UNE AIGUILLE STABLE ???
Mon "inspirateur a percé son EV3 puis brasé argent pour avoir un piquage pression extreme et fiable... Je me sens pas forcément de réussir cette opération et du coup je suis en train de me demander s'il y a d'autres solutions pour une lecture aisée de la pression de percollation… ???

Je vais aussi ajouter un second piquage pour le capteur vers l'arduino pour la mesure de la pression de la pompe...

donc à la base, je pensais ajouter le débimètre à la sortie de la pompe, puis 2 T, l'un pour le capteur (avec capillaire pour amortissement…) et un second T avec un capillaire pour rejoindre directement le mano…

T'en penses quoi ? J'ai pas un fil dans la boite pour le moment, et je peux prendre en photo l'intérieur si ça peut aider…

Le debimetre il faut le monter juste avant le groupe, donc sur le circuit d'eau chaude

Pour le capeur de pression quel que soit l'endroit ou tu le montes tu auras toujours des grosses variations parce que des le moment ou le circuit est rempli de liquide (incompressible) ce sera la meme pression partout

J'avais regarde un moment les anti-beliers, sur les conseils de meta, il en existe des "miniatures" (cherches avec par exemple les mots Sioux Chief 660-HB piston-type water hammer arrester) mais ca reste quand meme relativement imposant comme systeme et ca ne rentrait pas dans ma machine

A la place je fais autant de mesures que le capteur le permet puis une moyenne glissante

sur l'elektra le mano était juste après l'ev de remplissage. Dans tous les cas, c'est le capillaire qui joue principalement la régulation de l'aiguille du mano...
J'ai testé l'autre jour quand j'ai changé la tête de pompe de la prof de brancher le mano dès cette sortie et l'aiguille vibre à mort... Donc j'aurais tendance à te dire que c'est un problème qui n'a pas vraiment de solution réel (hormis le capillaire)

@Kjetil, merci pour les infos et l'antibellier ! Si je rage de mon montage à voir mon aiguille gigotter, je pense franchir le pas aisément et je vous tiendrais au courant de l'effet de la modif... Je vais re-regarder comment Jacob a fait son montage… je crois avoir vu son débimètre entre la pompe et le doseur et j'avais pour ma part dans l'idée de le mettre après la pompe à eau et avant l'OPV.

@metasystem, merci pour cette info également, je me dis que je vais mettre un T entre l'OPV et le tube qui passe dans le groupe direction HX… et sur ce T je pensais fixer un capillaire rejoignant un autre T avec une sortie fixée au mano et l'autre au capteur de pression de percollation (amortie - un peu - , je l'espère…). Ça sonne logique et fonctionnel non ? 

Un petit point de l'avancement…

Je viens de passer commande pour un kit complet de plomberie après avoir soigneusement pris toutes mes mesures…
Des coudes, des T, des adaptateurs BSP à NPT parce que le filetage des presso est pas le même... bref, tout un tas de machins. Normalement, je pourrais alors tout connecter.
Pour le capillaire @metasystem, je t'envoie donc un MP. Je vais avoir besoin d'un écrou en 1/8 des deux cotés

La suite quand le facteur sera passé…
Avec un peu de chance, en espérant que je n'aurais pas trop de fuites à la mise en eau, pas trop de surprises et de dysfonctionnements inattendus ^^ je me ferai peut être un café avec d'ici Noël

Hello, je re-up ce sujet suite au confinement… J'ai appris à lire l'arduino et ai traduit en anglais le programme. J'ai pas encore tout compris mais je vais simplifier par endroits (interface wifi, etc…)
La chaudière est armaflexée, les tuyaux sont en passe d'être à leur place

J'ai quelques questions : 
Comment on fait une fourchette qui tiens bien le PF malgré les vibrations ?
J'ai fait ça (photo qui suit) et je me demande si je vais pas recommencer.
A chaque fois ou presque le PF tombe et j'en met partout...
J'ai taraudé la cellule poids pour pouvoir la prolonger avec ce dispositif, mais je ne sais plus quoi faire, ça n'est pas fonctionnel...

et avec un PF :

Des idées ?
En passant, on voit bien sur cette photo que le vernis est en train de partir…
mauvaise qualité = courte durée… donc au prochain entretien-évolution du moulin, ça sera polissage intégral du moulin ou de ce qu'il en reste..


Ensuite j'ai deux questions PLOMBERIE qui me taraudent...

J'ai réalisé une espèce de compression à base de raccords et tout et tout… j'attends du tube cuivre de 6 et des olives… mais je me demande si cette forme de construction est viable "a terme" dans une machine café... ça va prendre 9 bars dans les dents et par expérience je sais que plus il y a de raccords, plus il y a de fuites. J'ai pas envie de démonter la machine tous les 4 matins ni de la faire rouiller de l'intérieur. Sans compter que le montage est un casse tête conséquent pour pouvoir visser toutes les pièces sans téléscoper le montage des autres raccords...
C'est pour ça que je me dirige vers une refonte complête… Et ça sera l'occasion de mettre le débimètre dans le bon sens et plus loin des parties chaudes de la machine..





Seconde question : Cette "valve anti-retour" fonctionnera t'elle ? 
(j'en appelle à votre expérience et votre bonne volonté…)

Je me doute qu'une fois testé je saurai si ça marche, mais si quelqu'un a déjà essayé je peux gagner un peu de temps sur le principe...
Je l'ai positionnée pour qu'elle empêche le retour du circuit de percolation dans la pompe une fois cette dernière éteinte..
Pour complément, la machine va fonctionner sur réservoir, arrivée depuis une bouteille d'eau et un clapet anti-retour tout simple tout basique..

Vue arrière pour complêter le circuit d'eau :


Avez vous des remarques à partager et éventuellement des réponses à mes questions ? Merci d'avance !