Utiliser la Gene Cafe avec Artisan: le roaster connecté

J'ai un Gene Cafe et bien que j'apprécie grandement ses qualités (prix abordable, taille réduite, facile à ranger, facile à utiliser, belle vision des grains, cuisson homogène) je déplore deux choses:
- pas d'info sur la température des grains, il faut deviner à la couleur / son / visuel / fumée du grain (pas très précis)
- pas de contrôle sur la puissance de chauffe
Le tout résulte en une difficulté à reproduire des profils de chauffe avec succès.

Armé de raspberry/arduino et partant de projets réalisés avec succès (cf. le très pro [Vous devez être inscrit et connecté pour voir ce lien] ), je me lance dans un nouveau mod pour remédier à ces lacune pour piloter mon torréfacteur idéal!
Voici les ajouts prévus
- une sonde de température sans fil (sur le modèle de roasthacker v1) pour récupérer la température du grain dans le tambour
- un raspberry-pi pour y installer Artisan (hélas, pas de version android)
- un écran tactile pour visualiser et interagir avec Artisan (log de températures et archivage)
- un SSR pour contrôler la résistance de chauffe du Gene
- un potentiomètre pour ajuster la puissance de chauffe (de 0 à 100%) et donc influencer le ROR

Voici un schéma de principe:


EDIT: le montage final ici:

Spoiler:

Voici les premiers éléments, la genèse du projet, un Bluefruit (=arduino + bluetooth BLE) avec une sonde K et un Maxim:
(merci @francois.p pour le sponsoring du Bluefruit   )


Voici l'Artisan installé sur Raspbian:


Et voici le tout interconnecté, simulation de torréfaction à 34°C  


il reste le plus dur, c'est d'intégrer la sonde de température bluetooth dans un boitier qui ne sera pas trop exposé à la chaleur.
A suivre...  

edit: source code du projet en ligne:
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Impressionnant ta maîtrise technique ! 

On va suivre ta progression gene-inventive avec intérêt...   

Oh non c'est nul

'spèce de jaloux ! :)Super projet,vivement le dénouement,très curieux de ta solution pour la sonde...

Super R0bin ! Ingénieux le bluetooth pour ne pas avoir de fil qui tourne avec le tambour !

merci les mecs!
je crée le topic pour me donner du courage, j'ai souvent tendance à commencer des projets et pas les finir par peur de l'échec ou de pas réussir parfaitement. celui-là je compte bien le  mener à son terme et vos messages m'y encouragent d'autant plus :-)

l'idée de la sonde bluetooth ne vient pas de moi, d'autres l'ont testé avec succès (cf le lien donné au début), et d'autres ont même intégré un PID pour asservir totalement le torréfacteur.
je ne trouve pas le PID intéressant, je préfère assister à la torrefaction et rectifier la puissance à la volée en fonction de la cuisson (il faut dire que je torréfie jamais trop le meme grain)

Génial, ce genre de modif me trotte dans la tête depuis que j'ai la gene, lorsqu'elle ne sera plus je me laisserai bien tenter. Enfin si je trouve un moyen de booster la tension secteur.

Je vais suivre ta modification.
Une idée du coût final ?

Il est malade !

gasp j'ai rien fait depuis 11 jours, en effet je suis malade  

le cout final ça peut etre très léger, le plus délicat c'est la sonde bluetooth.
le mec de roasthacker a fait ça avec un module wifi + sonde, y'en a pour ~45 euros je pense (10€ le module wifi, 15€ l'amplificateur thermocouple, 3€ thermocouple, 5€ batterie et frais de port) et après tu utilises ton smartphone pour visualiser les données(comme lui)

moi j'avais déjà du matos de coté que je réutilise (écran, bluefruit, etc), ça me coute pas cher mais c'est pas optimal niveau coût

Joli projet !
Tu vas fixer où la sonde ?

je vais m'y remettre samedi!
pour faire rentrer la sonde il faut faire un petit un trou dans le tambour et boucher avec de la colle sugru

Oui, si je comprends bien, ça sera une température dans le tambour (mais pas toujours dans le grain).

tout à fait: il y a un traitement logiciel pour ne garder que la température lue dans le grain. la temperature tambour est aussi utile à logger en bonus

Oui prends bien une sonde réactive à petit diamètre (pour parvenir à extraire la température du grain).

merci du conseil, je suis bien outillé: j'ai des sondes de mes précédentes expériences très réactives

ajourd'hui soudures (contacts plus pro) et impression 3D du support
tout s'emboite bien, mais c'est trop épais pour être glissé sous la poignée du tambour.
il va falloir optimiser...

refonte du support et cure d'amincissement (fixations pas propres mais c'est temporaire)


ca rentre juste oufff   (pas de contact avec le tambour à part la poignée)


en attendant j'ai pas encore inséré la sonde thermique, je l'enroule autour de la poignée et je rajoute la batterie


grand OUF de soulagement, ca tourne sans problème      


je recupère la temperature et le niveau de batterie, ca c bon...


la grosse inconnue, c'est que mes supports en plastique sont en PLA, c'est bien moins résistant que l'ABS
donc pas sûr du tout que ça résiste aux températures d'une torréfaction, même éloignés du tambour
il va falloir tester... et le cas echeant réimprimer en ABS  

à suivre ^^

Vraiment très intéressant [Vous devez être inscrit et connecté pour voir ce lien]. Merci. Cela fait un moment que j'y songeait. La garantie de 2 ans se terminant en Mars, je vais t'accompagner dans cette aventure tout bientôt.

bien joué!

Par contre attention à l'équation (batterie|électronique)+chaleur = ennuis

à priori le mec de roasthacker a fait tourner son montage avec une lipo plus proche du tambour que moi, je me dis que c'est jouable.
mais je vais devoir bien surveiller (risque d'explosion si trop chaude), je vais faire une simul de torrefaction avec le thermocouple sur la batterie pour voir.

au pire je rajouterai un ventilateur de carte graphique 5volts...

ah tiens ca peut etre utile à savoir

Si une lipo venait à s’enflammer, ne JAMAIS utiliser d’eau pour éteindre le début d’incendie. DANGER D’ EXPLOSION! Préparez un seau de sable quand il en est encore temps, c’est à dire avant la charge de la Lipo.

Et si tu remplaçais la batterie par une cellule photovoltaïque, et tu éclaires le tout pendant le fonctionnement ?

Ou encore une boucle d'induction.

pourquoi pas, mais après la problématique c'est que le tambour est en rotation et il entraine le circuit intégré (et l'induction ou la cellule), donc tu te retrouves avec des endroits sans alimentation... et comme l'arduino a un temps de boot de quelques secondes, ça risque de pas marcher...

Non non, tu mets de l'éclairage partout et il n'y a pas d'interruption.

Après une autre idée est d'utiliser un condensateur de 1 Farad. Tu le charges avant de lancer ton truc et il suffit pour tout une session.
genre ça : [Vous devez être inscrit et connecté pour voir ce lien]

Merci pour tes idées, ca donne à réfléchir

le panneau solaire, j'ai vu un exemple sur amazon, ca a l'air trop volumineux pour le monter sur le tambour (et après je verrais plus le grain). Ex: 5V 160mA ca te fait direct du 10cmx7cm

l'induction je connais que via mon chargeur de telephone Qi, et il faut etre pile en face sinon ça alimente plus.

le condensateur ca revient à une petite batterie, mais la courbe de decharge d'un condensateur est exponentielle non?
et puis l'ennemi du condensateur c'est la chaleur... autant prendre une plus petite batterie ou changer de techno (NiCD?)

après y'a les collecteurs tournant (plus besoin d'arduino) mais c'est pas pratique pour l'intégrer et le tambour est amovible...