Utiliser la Gene Cafe avec Artisan: le roaster connecté

Un mac G5... tu pourrais faire tes équerres en perçant la plaque et tu n'aurais pas de surepaisseur ni vis...

j'ai une fraiseuse de modeliste . en attendant d'installer la Gaffenstaden

Gaffenstaden c'est du très très lourd

3,5 T un voyage d'Ardennes à iDF bien flippant !

mac G5 ca me donne un imac avec google, et Gaffenstaden google connait pas
j'imagine que c'est du matos pour un meilleur aspect esthétique?

bah c'est pas mon but premier (le but c'est que rien n'explose lol) et puis ca me gene pas trop ces vis qui ressortent pour le moment, à suivre

Le G5 est une grosse unité fixe... ce qui est interessant, c'est la plaque d'alu qui fait porte d'entrée et qui est d'une taille conséquente...

La Graffenstaden, c'est juste pour causer, c'est une fraiseuse en SA40... mais j'en ai une toute petite pour ton genre de travaux, une fraiseuse SX2 de chez je ne sais plus qui... donc à Ton service si Tu le désires... les vis ne gênent pas , bien sûr, c'est juste que Tu gagnerais en épaisseur...et en solidité.

tu en as de chouettes machines dis donc!
la SX2 l'idée c'est de partir d'un bloc d'alu pour le fraiser aux bonnes dimensions (enlever de la matière), c'est ca?
ça se pilote en mode automatique comme une imprimante 3D?

En mode auto non, mais ça se fait tranquille en manuel, l'alu c'est tendre... printanier presque...! lol

mais j'en ai une toute petite pour ton genre de travaux, une fraiseuse SX2 de chez je ne sais plus qui... donc à Ton service si Tu le désires... les vis ne gênent pas , bien sûr, c'est juste que Tu gagnerais en épaisseur...et en solidité.

merci pour ta proposition c'est super sympa
pour le moment je vais continuer avec ce prototype et ajuster au besoin voir si ca fonctionne bien, pour passer ensuite sur du plus solide: je pourrais faire appel à tes services à ce moment
tu es de région parisienne?

ca avance!

reste à bien isoler et on va pouvoir faire un test...

Un peu plus de détails de mon bricolage.
Tout d'abord, modélisation du tambour sur Sketchup de Google:


Incrustation des composants en 3D:


Impression 3D des supports en PLA (pour tests), premier montage:



Impression support batterie


Ajout d'un radiateur sur mesure pour refroidissement


Fixation au module:

Ajout d'un ventilateur (5V spécial raspberry), precage à la barbare avec la dremel


Ca rentre! on fait des petites "dents" pour faciliter le refroidissement


On remonte le tout, ca a l'air de passer


une dernière vis en haut pour refermer, on dirait une carte graphique 3D lol
(la plaque percée de ronds vient d'ailleurs de restes d'un vieux PC)

il est temps de penser isolation thermique.
Une plaque "Geb" trouvée rayon plomberie d'un leroy m. semble faire l'affaire (4mm d'épaisseur en fibre de roche)


Premières découpes


Coffrage terminé! j'utilise du scotch de chauffagiste pour des bords plus clean (merci [Vous devez être inscrit et connecté pour voir ce lien]), le matériau est très friable

Et maintenant? il faut fixer tout ça!
Impression de supports plus robustes en ABS:


Méthode des vis "longues", ca devient trop dur de glisser un tournevis dans mon module
Notez les joints en PTFE blancs, qui feront l'isolation thermique entre l'isolant et la bass eu tambour.


Perçage + vissage du module à la base du tambour


Ca tient!

Une autre lubie que je voulais tester: asservir le moteur du tambour en fonction de sa position. Ca demande quelques modifications...

Commande d'accéléromètres sur Aliexpress (un d'entre eux arrivera hs, mais à moins de 3 euros on va pas se plaindre).


je le fixe l'accéléromètre à mon module de température pour obtenir la position exacte du tambour:
(ici modélisation de la variation des 3 axes X,Y,Z sur plusieurs tours de tambour, j'en déduis que l'axe qui m'intéresse est le Z)


On déconnecte l'alimentation du moteur et les bornes du moteur pour pouvoir les commander

c'est pas fini!
maintenant il faut tout remonter la Gene, pour faire les premiers tests!

J'ai mal au coeur, mais il n'y a pas d'autres moyens, je dois charcuter ma Gene
pour faire passer mon module (massacre à la tronconeuse power!)


Cela dit la partie tronçonnée se fixe toujours avec une vis est est cachée par un cache en métal, ça ne se verra pas


Abricadabra...

et HOP!


Un petit tour de tambour, petite goute qui perle du front, mes calculs étaient-ils bons?


Ca passe nickel, pas de frottements ni blocages, oufff

La prochaine étape est invisible et difficile à retranscrire, c'est le codage (ou la modification car j'avais une base existante) du code pour faire tout fonctionner:
- le module présenté en photo récupère la température du tambour, la position du tambour et le pourcentage batterie restant, puis l'envoie sur les ondes par Bluetooth 4.0 low energy
- le raspberry récupère l'info de la température et transmet à Artisan pour traçage de courbe (mode client/serveur TCPIP)
- le raspberry récupère l'info de l'angle du tambour et asservit le moteur du tambour en fonction (pour permettre un contact plus long de la sonde de température et donc une lecture plus précise)
- le raspberry asservit la résistance chauffante du Gene en fonction du réglage utilisateur (encodeur rotatif)
- le raspberry affiche toutes les infos techniques sur un petit écran OLED, et fait tourner Artisan sur un écran USB TFT touchscreen.

Plus d'info ici au besoin: [Vous devez être inscrit et connecté pour voir ce lien]

Je vous passe plein de tests foirés, de broches cramées etc... ce qui est sûr c'est que le Gene Cafe a plein de capteurs, s'il y a une coquille (le tambour tourne pas, chauffe pas ou autre) direct ça sort en erreur. c'est plutôt rassurant.

Mais enfin ça fonctionne!
Place à la vidéo, torréfaction d'un Yrgacheffe de chez Negril:


Fin de torréfaction, le module est super bien refroidit (mesure par thermomètre infrarouge sur un autocollant papier collé au métal)


Résumé de la torréfaction by Artisan (j'ai pas sauvegardé, la prochaine sera plus lisible):


Grâce à l'asservissement du moteur, j'ai gagné en précision dans la lecture de la température du grain: avant j'étais à 230°C pour le first crack, dorénavant j'ai bien mon first crack autour de 200°C. et ça c'est cool  

Aperçu de la broche au soleil:


Je suis pas entièrement satisfait, il y a des variations de couleur (certains ont l'air plus cuits que d'autres). Peut-être du à l'asservissement du moteur qui ralentit le tambour, mais peut etre que c'est juste un café super dur à torréfier.
En tout cas, j'ai goûté ce matin il était quand même super bon  

Prochaine étape: imprimer une coque en 3D pour intégrer tous les fils dans un "poste de contrôle".
A suivre

Vache, ça geek solide !

Trop Cool, j'ai cru voir dans la vidéo une différence de 40 degré entre la température relevée (vers les 180) et la température indiquée par la géné (220) est-ce exacte ?

Pour la torré (a priori une petite broche ?) elle me semble un peu claire et en effet pas très homogène. Mais avec ta nouvelle bestiole tu vas pouvoir essaye plein de profiles pour améliorer

Tiens ca me donne l'idée de ne pas dépasser les 200° sur un Yirga pour voir car ce grain est plutôt fragile je trouve et a tendance a ne pas griller uniformément, ta broche a l'air plutôt homogène en couleur.

Sauf si cela est dû grâce à ton usine à gaz...  

Tu es un magicien diabolique
Chapeau r0bin

> Vache, ça geek solide !
je l'aurais pas soupçonné, mais l'expresso c'est un super terrain de jeu pour geeks

> j'ai cru voir dans la vidéo une différence de 40 degré entre la température relevée (vers les 180) et la température indiquée par la géné (220) est-ce exacte ?
oui c'est exact. la différence de température n'est jamais la même, c'est la raison pour laquelle je m’embête autant: la Gene ne mesure que la température de sortie (~ le ET,  environnement temp, pas le BT, bean temp) et cette température ne suit pas le même comportement que celle du grain.
en réalité ça sert pas beaucoup cet indicateur de la Gene, surtout en fin de torréfaction il reste à 250°C alors que la température du grain varie beaucoup. je l'utilise désormais comme repère pour stabiliser la chauffe.

> Pour la torré (a priori une petite broche ?) elle me semble un peu claire et en effet pas très homogène.
c'était du 200gr de Yrga, depuis j'ai fait d'autres tests avec d'autres origines, l'aspect est meilleur bien que le résultat en tasse soit perfectible. j'ai vraiment l'impression d'avoir plus de contrôle sur ma torréfaction et ça me donne envie de torréfier davantage

> Tiens ca me donne l'idée de ne pas dépasser les 200° sur un Yirga pour voir car ce grain est plutôt fragile je trouve et a tendance a ne pas griller uniformément, ta broche a l'air plutôt homogène en couleur.
ouf c'est peut etre pas dû à mon bricolage alors. il me semblait aussi que c'était un grain difficile à torréfier, de surcroît une voie humide.  
d'accord avec toi il doit y avoir une méthode pour mieux le cuire ce grain. par contre si tu dépasses pas les 200°C je sais pas si tu arriveras au FC (vu que le FC est à cette température et que la mesure de la Gene est toujours plus haute que la température du grain), ca m'intéresse d'avoir ton retour si tu le fais

Tu es un magicien diabolique
merci, mais je ne suis qu'un padawan, Gandalf du levier

C'est vrai que je ne me fie pas plus que cela à la température indiquée par la Géné, en général sur les petit grains denses je pousse direct à 245 en surveillant la fumée et les cracks, je baisse dès l'apparition des cracks et j'ajuste en fonction de l'odeur de la fumée.

Le Yirga est en effet pas le plus facile.

> je baisse dès l'apparition des cracks
tu baisses à combien?
tu continues longtemps après le first crack?